Впервые так просто моделировать различные виды движения: вращение, параллельный перенос, периодические колебания или свободное движение.
В Rocky DEM можно отслеживать убыль массы и объема элементов оборудования под действием частиц.
Использование периодических граничных условий позволяет уменьшить количество частиц в расчетной области и тем самым сократить продолжительность расчета.
Rocky позволяет подбирать конфигурацию перегрузочных узлов с учетом траектории движения частиц и характера их воздействия на металлические поверхности и футеровку. В результате вы получаете реалистичную картину работы перегрузочных узлов.
Rocky предусматривает возможность создавать и настраивать модели подающего и принимающего конвейеров. Можно изменять длину, ширину, желобчатость, скорость конвейерной ленты и другие параметры. Использование встроенных моделей экономит время для расчета перегрузочных узлов.
В Rocky можно визуализировать поля сил, действующих на поверхности перегрузочного узла и ленту конвейера.
С помощью Rocky DEM можно определить эффективность грохочения, извлечение по классам крупности, распределение нагрузок и износ поверхности сита.
Rocky DEM совместно с конечно-элементным решателем ANSYS Mechanical рассчитывает резонанс конструкции грохота с загруженным материалом, а также ее жесткость и долговечность.
Как с высокой точностью рассчитать и визуализировать движение загрузки с любым видом мелющей среды, определить оптимальную частоту вращения мельницы или проверить надежность конструкции лифтера при изменении его высоты и угла наклона?
Как горнодобывающие предприятия добиваются качественного сокращения затрат за счет уменьшения износа футеровки мельницы?
Как Rocky DEM решает ключевые научно-прикладные задачи, такие как сокращение затрат и повышение эффективности оборудования и технологических процессов?
Как улучшить прочностные характеристики конструкций с помощью ANSYS Mechanical и рассчитать поведение жидкостей или газов и параметры теплообмена в связке с ANSYS Fluent?
